Первым делом следует развернуть штрипс из рулона и нарезать на узкие продольные полосы. Далее полученные полосы посредством сварки образуют бесконечную ленту, наматывающуюся на барабан. Это позволяет создать достаточный резерв материала и обеспечить непрерывность производственного процесса.

Постепенно ленту сматывают, и на ее основе формируют заготовку с круглым сечением и сварными краями. Зеркальный трубопрокат может производиться лишь двумя из множества существующих ныне методами сварки.

Шов трубы зачищают и выравнивают, после чего его качество тестируется вихревыми токами. Изделие калибруется в вальцах и по всей своей длине приобретает необходимый диаметр. После этого проводится первичная обработка поверхности посредством грубого абразива и нарезка трубы. Процедура полировки выполняется несколькими этапами до получения трубой зеркального блеска.